生産技術

製品を作るプロセスを作りこみ、入念に企画・設計した生産ラインで、期待通りに製品が量産された時に達成感を感じます。
さまざまな要素を考慮してラインを立ち上げますが、時には量産時に不良が出ることもあります。
この原因は、製造ラインの中に不定性の要素があるからです。不定性要素を突き止めて、取り除くことにも楽しさを感じます。
また、現在は生産技術部の部長として加工機の導入や生産ラインの自動化を進めるなどして、生産能力の向上を図る取り組みをしています。 製造部門の改善に関わり、三木プーリの製造現場をより良いものに変える活動ができることも仕事の楽しさの1つです。

ものをつくることが楽しいと感じた経験がある人は、生産技術の仕事も充実して取り組めると思います。
生産技術部では、半年から１年ほどかけて設備を製作することもあるため、それらの経験は、実現したい形に仕事を進めていく助けになると感じます。 また、何かをやりたいという強い気持ちがある人を応援します。

生産技術の楽しさは、自分の考えを形にすることができるところにあります。
設備を作る際には、製品を製造している方や製品を設計した技術者と打合せを行います。
そして、設計をする際には製品の品質・コスト・納期をコントロールするために、たくさんのことを考えます。
さまざまな工夫を凝らした設備が、実際に形になったときにはとても達成感があります。

生産技術の難しさは、幅広い知識が求められることです。
求められる知識は、時代と共に変わりうるため日々新しいことを学ぶ必要があります。
ロボットセンシングやメカ、制御、品質工学などさまざまなことを学び、知識を増やせることは生産技術の楽しさでもあります。

学生時代に機械加工を深く学んだことは、現在の業務にも活きています。
私は、学生時代に旋盤やフライス盤を使った機械加工に興味を持って、能動的に学んでいました。 入社前から機械加工の技能検定（国家資格）を取得していましたが、このことを直接的にそのまま仕事に活かせる機会はあまりありませんでした。
しかし、入社後も継続して加工機の操作を学び、機械加工に精通できるよう、さまざまな種類の技能検定を受験しました。
機械加工について学びを深める中で、センサーを用いた加工や、加工物の品質を担保する方法などに興味を持つようになりました。
大学時代に興味を持って取り組んだ機械加工を土台として、センサーや品質工学など、業務に必要な分野の知識を身に付けています。
生産技術は、幅広い知識が必要となる職種で、さまざまな分野の知識を活かして仕事をすることができます。 何でもいいので、学生時代に能動的に何かを学んだ経験があると、入社後に興味を派生させて知識を広げていくことができると思います！

MLSTに所属していた頃に、技術的な打合せなどを担当するなど、若いうちからお客様と関わる機会が多くありました。
そこでは、お客様の要望を引き出す方法や、それらを満たして製品の品質を保証するために何をする必要があるのかを考える力を養うことができました。
現在の部署に異動後は、センシングや電気制御分野を新しく学び始め、自動化ラインの設備の設計・製作などを担当しています。
私は入社後に、技能検定（国家資格）を受験し、機械加工と機械検査の特級、普通旋盤作業とフライス盤作業、数値制御旋盤作業、機械検査作業の１級を取得しました。これらの資格も三木プーリで得たスキルです。

自分で組み立てた治具や設備が狙った通りに動いたときと、装置が工場で実際に動いているのを見た時に特に楽しさを感じます。
治具や設備を使用する方が求めていることをくみ取り、作業者が使いやすいものを作ることを目指しています。

難しさは、業務の遂行のために幅広い知識が必要であることです。例えば、加工方法や材料、電気、エアー、プログラミングなどの知識が必要となります。そのため、貪欲に学ぶ姿勢が必要です。当社では、先輩社員と一緒に設備の設計や組み立てを行う中で業務に必要な知識を教えてもらえるなど、フォロー体制はしっかりしているので安心してください！

学生時代にプログラミングに興味を持ち、独学で学んでいた経験が、生産設備の制御を学ぶ際に活かせています。また、当社はメーカーなので、大学で学んだ機械製図や材料力学などの知識を活用することができています。仕事では、初めて聞く用語も多々あり、大学時代に学んだことに新たな知識を肉付けしている最中です。学生時代にさまざまなことに興味を持って広く学んでおくと、入社後に役立つことがあります。自身の専攻にとらわれず、興味のある事を学んでみてください！