MM模型

这是一种利用弹簧结构弹性的金属联轴器,内部装有金属螺旋弹簧。该型号柔韧性极佳,能够吸收偏心、偏角等较大的轴心偏差。MM型号通过将螺旋弹簧部分设计为三层结构,成为一款既能实现小型化又能传递高扭矩的柔性联轴器。

【规格】

型号 允许扭矩 允许误差 最高转速 扭簧刚度 惯性矩 质量 带预钻孔产品的价格
[N·m] 偏心量[mm] 偏角[°] 轴向[mm] [min⁻¹] [N·m/rad] [kg·m²] [kg] [日元]
MM-6K 2.5 0.3 3 0.6 20000 143 7.65×10⁻⁷ 0.03
MM-8K 5 0.3 3 0.8 15000 286.5 4.08×10⁻⁶ 0.07
MM-12K 10 0.4 3 1 12000 573 1.43×10⁻⁵ 0.14
MM-14K 10 0.5 3 1 10000 573 2.47×10⁻⁵ 0.15
MM-16K 20 0.6 3 1.2 9000 1146 6.12×10⁻⁵ 0.30
MM-19K 20 0.7 3 1.2 8000 1146 8.42×10⁻⁵ 0.32
MM-20K 40 0.7 3 1.6 7000 2292 1.99×10⁻⁴ 0.70
MM-24K 40 0.9 3 1.6 7000 2292 2.63×10⁻⁴ 0.75
MM-25K 90 0.9 3 2 6000 3438 5.66×10⁻⁴ 1.25
MM-28K 90 1 3 2 6000 2865 5.77×10⁻⁴ 1.35
MM-30K 150 1.1 3 2.5 5000 4297.5 1.39×10⁻³ 2.10
MM-35K 220 1.2 3 3.2 4500 6303 3.01×10⁻³ 3.50
  • 最高转速未考虑动平衡因素。
  • 惯性矩和质量均为最大孔径时的数值。

【尺寸】

三木プーリのバウマンフレックス MMタイプ コイルばね・スリットカップリング寸法図(高剛性・軸ずれ吸収・精密軸継手)
型号 d1・d2[mm] D[mm] L[mm] L1[mm] E[mm] F[mm]
底孔 最小 最大
MM-6K 2.5 3 8 16 20 6 11 15.5
MM-8K 3.5 4 8 21 35 11 13 19
MM-12K 5.5 6 12 26 50 16.5 16.5 24
MM-14K 5.5 7 14 30 50 16.5 20.5 28
MM-16K 5.5 10 16 35 65 22 22.4 32
MM-19K 5.5 10 19 38 65 22 26.4 36
MM-20K 5.5 10 20 45 80 27 28 40
MM-24K 5.5 14 24 48 80 27 33 45
MM-25K 5.5 14 25 55 100 33.5 35 50
MM-28K 5.5 14 28 55 100 33.5 37 52
MM-30K 5.5 16 30 65 125 40 40.8 60
MM-35K 5.5 20 35 75 150 48 46 70

  • 导向孔即为钻孔。

【标准孔加工规格】

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JIS键槽规格表
单位 [mm]
对应JIS旧标准 2种 JIS B 1301 1959 JIS新标准 H9 对应 JIS B 1301 1996 JIS新标准 JS9 对应 JIS B 1301 1996 电机规格 JIS C 4210 2001 对应
孔径公称值 孔径
(d1・d2)
键槽宽度
(W1・W2)
键槽高度
(T1・T2)
定位螺钉孔
(M)
公称孔径 孔径
(d1・d2)
键槽宽度
(W1・W2)
键槽高度
(T1・T2)
定位螺钉孔
(M)
公称孔径 孔径
(d1・d2)
键槽宽度
(W1・W2)
键槽高度
(T1・T2)
定位螺钉孔
(M)
公称孔径 孔径
(d1・d2)
键槽宽度
(W1・W2)
键槽高度
(T1・T2)
定位螺钉孔
(M)
公差H7、H8 公差E9 公差H7 公差H9 公差H7 公差JS9 公差G7、F7 公差H9
4 4+0.0180 2-M3
5 5+0.0180 2-M3
6 6+0.0180 2-M4
7 7+0.0220 2-M4
8 8+0.0220 2-M4
9 9+0.0220 2-M4
10 100.0220 2-M4
11 11+0.0180 2-M4
12 12+0.0180 4+0.05+0.02 13.5+0.30 2-M4 12H 12+0.0180 4+0.030 13.8+0.30 2-M4 12J 12+0.0180 4+0.015-0.015 13.8+0.30 2-M4
14 14+0.0180 5+0.05+0.02 16.0+0.30 2-M4 14H 14+0.0180 5+0.030 16.3+0.30 2-M4 14J 14+0.0180 5+0.015-0.015 16.3+0.30 2-M4 14N 14+0.024+0.006 5+0.030 16.3+0.30 2-M4
15 15+0.0180 5+0.05+0.02 17.0+0.30 2-M4 15H 15+0.0180 5+0.030 17.3+0.30 2-M4 15J 15+0.0180 5+0.015-0.015 17.3+0.30 2-M4
16 16+0.0180 5+0.05+0.02 18.0+0.30 2-M4 16H 16+0.0180 5+0.030 18.3+0.30 2-M4 16J 16+0.0180 5+0.015-0.015 18.3+0.30 2-M4
17 17+0.0180 5+0.05+0.02 19.0+0.30 2-M4 17H 17+0.0180 5+0.030 19.3+0.30 2-M4 17J 17+0.0180 5+0.015-0.015 19.3+0.30 2-M4
18 18+0.0180 5+0.05+0.02 20.0+0.30 2-M4 18H 18+0.0180 6+0.030 20.8+0.30 2-M5 18J 18+0.0180 6+0.015-0.015 20.8+0.30 2-M5
19 19+0.0210 5+0.05+0.02 21.0+0.30 2-M4 19H 19+0.0210 6+0.030 21.8+0.30 2-M5 19J 19+0.0210 6+0.015-0.015 21.8+0.30 2-M5 19N 19+0.028+0.007 6+0.030 21.8+0.30 2-M5
20 200.0210 5+0.05+0.02 22.0+0.30 2-M4 20H 200.0210 6+0.030 22.8+0.30 2-M5 20J 200.0210 6+0.015-0.015 22.8+0.30 2-M5
22 22+0.0210 7+0.061+0.025 25.0+0.30 2-M6 22H 22+0.0210 6+0.030 24.8+0.30 2-M5 22J 22+0.0210 6+0.015-0.015 24.8+0.30 2-M5
24 24+0.0210 7+0.061+0.025 27.0+0.30 2-M6 24H 24+0.0210 8+0.0360 27.3+0.30 2-M6 24J 24+0.0210 8+0.018-0.018 27.3+0.30 2-M6 24N 24+0.028+0.007 8+0.0360 27.3+0.30 2-M6
25 25+0.0210 7+0.061+0.025 28.0+0.30 2-M6 25H 25+0.0210 8+0.0360 28.3+0.30 2-M6 25J 25+0.0210 8+0.018-0.018 28.3+0.30 2-M6
28 28+0.0210 7+0.061+0.025 31.0+0.30 2-M6 28H 28+0.0210 8+0.0360 31.3+0.30 2-M6 28J 28+0.0210 8+0.018-0.018 31.3+0.30 2-M6 28N 28+0.028+0.007 8+0.0360 31.3+0.30 2-M6
30 300.0210 7+0.061+0.025 33.0+0.30 2-M6 30H 300.0210 8+0.0360 33.3+0.30 2-M6 30J 300.0210 8+0.018-0.018 33.3+0.30 2-M6
32 32+0.0250 100.061+0.025 35.5+0.30 2-M8 32H 32+0.0250 100.0360 35.3+0.30 2-M8 32J 32+0.0250 100.018-0.018 35.3+0.30 2-M8
35 35+0.0250 100.061+0.025 38.5+0.30 2-M8 35H 35+0.0250 100.0360 38.3+0.30 2-M8 35J 35+0.0250 100.018-0.018 38.3+0.30 2-M8

  • 本标准孔加工规范适用于鲍曼弗莱克斯MM/MF型号。
  • φ11及以下的规格,其内容均与JIS旧标准栏中的内容相同。
  • 固定螺钉的位置不在同一平面上。
  • 固定螺丝随产品附带。
  • 键槽加工的位置精度通过目视检查确定。
  • 如需了解键槽在各轮毂上的定位精度,请联系我们。
  • 关于除上述规格以外的孔加工尺寸,请参阅书末的技术资料。
三木プーリのバウマンフレックス MMモデル コイルばね・スリットカップリング ご注文時の型式構成説明図

【固定螺丝的位置】

端面位置表
联轴器尺寸 距端面的位置C[mm]
6 3
8 5
12・14 7
16・19・20・24 10
25・28・30・35 15