SFU[DS]タイプ

本体材質にスチールを採用した板ばねカップリングで、軸への取り付け部分であるフランジとカップリングユニットが分離できるカップリングです。高精度な組み立てが容易になるだけでなく、メンテナンス時に主・従動軸を移動させずにドロップアウトできるカップリングです。フレキシブルなダブルエレメントです。

SFU-□DS(キー)タイプ

【仕様】

型式 許容トルク[N・m] 許容誤差 最高回転速度[min^-1] ねじりばね定数[N・m/rad] 軸方向ばね定数[N/mm] 慣性モーメント[kg・m2 質量[kg]
偏心[mm] 偏角[゜] 軸方向[mm]
SFU-070DS-100N 100 0.25 1(片側) ±1.0 14000 120000 242 0.66×10-3 1.04
SFU-080DS-200N 200 0.31 1(片側) ±1.0 13000 155000 273 1.58×10-3 1.86
SFU-090DS-300N 300 0.32 1(片側) ±1.2 12000 260000 160.5 2.50×10-3 2.29
SFU-100DS-450N 450 0.38 1(片側) ±1.3 10000 370000 270 4.83×10-3 3.63
SFU-120DS-600N 600 0.38 1(片側) ±1.6 8000 485000 180 10.02×10-3 5.09
SFU-140DS-1000N 1000 0.44 1(片側) ±2.0 7000 700000 180 22.57×10-3 8.27
  • 最高回転速度は動バランスを考慮しておりません。
  • ねじりばね定数の値は、エレメント単体での値になります。
  • 慣性モーメントおよび質量は、最大穴径時の値となります。

【寸法】

三木プーリのサーボフレックスSFUモデル SFU-DSタイプ 金属板ばねカップリング寸法図(高精度トルク伝達・サーボ用途軸継手・産業用カップリング)
型式 d1・d2 [mm] D[mm] N[mm] L[mm] LM[mm] LS[mm] LF[mm] LP[mm] S[mm] F[mm] d3 [mm] K[mm] M1数量-呼び M1締め付けトルク[N・m]
最小 最大
SFU-070DS-100N 8 25 68 40 83.8 42.6 37.8 23 8 5.9 1 36 38 6-M4 3.4
SFU-080DS-200N 11 35 78 54 100.4 54.2 48.4 26 10 7.7 5 38 42 6-M6 14
SFU-090DS-300N 11 38 88 58 108.6 55.6 48.6 30 10 8.3 2 48 50 6-M6 14
SFU-100DS-450N 16 42 98 68 128.4 65.4 58.4 35 12 10.2 0 50 56 6-M8 34
SFU-120DS-600N 19 50 118 78 134.4 65.4 58.4 38 12 10.2 1 66 68 6-M8 34
SFU-140DS-1000N 22 60 138 88 157.2 74.2 67.2 45 15 10.6 8 76 78 6-M8 34
  • ボルトM1の呼びは数量-ねじの呼びで、数量は片側フランジの数量です。

【標準穴径】

型式 呼び 標準穴径 d1・d2[mm]
8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 56 60
SFU-070DS-□-□-100N d1
d2
SFU-080DS-□-□-200N d1
d2
SFU-090DS-□-□-300N d1
d2
SFU-100DS-□-□-450N d1
d2
SFU-120DS-□-□-600N d1
d2
SFU-140DS-□-□-1000N d1
d2
  • ●印の入っている欄の穴径は標準穴径として対応しています。詳細は標準穴加工規格を参照してください。
三木プーリのサーボフレックスシリーズSFUモデル DSタイプ 金属板ばねカップリング ご注文時の型式構成説明図

【標準穴加工規格】

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キー溝寸法表
単位[mm]
旧JIS(2 種)規格対応 新JIS(H9)規格対応 新JIS(JS 9)規格対応 新JIS(P9)規格対応
穴径呼び 穴径
(d1・d2)
キー溝幅
(W1・W2)
キー溝高さ
(T1・T2)
止めねじ穴
(M)
穴径呼び 穴径
(d1・d2)
キー溝幅
(W1・W2)
キー溝高さ
(T1・T2)
止めねじ穴
(M)
穴径呼び 穴径
(d1・d2)
キー溝幅
(W1・W2)
キー溝高さ
(T1・T2)
止めねじ穴
(M)
穴径呼び
H7,H8 E9 +0.3
0
H7,H8 H9 +0.3
0
H7,H8 JS9 +0.3
0
8 8+0.0220 2-M4 8H 8+0.0220 3+0.0250 9.4 2-M4 8J 8+0.0220 3±0.0125 9.4 2-M4 8P
9 9+0.0220 2-M4 9H 9+0.0220 3+0.0250 10.4 2-M4 9J 9+0.0220 3±0.0125 10.4 2-M4 9P
10 10+0.0220 2-M4 10H 10+0.0220 3+0.0250 11.4 2-M4 10J 10+0.0220 3±0.0125 11.4 2-M4 10P
11 11+0.0180 2-M4 11H 11+0.0180 4+0.0300 12.8 2-M4 11J 11+0.0180 4±0.0150 12.8 2-M4 11P
12 12+0.0180 4+0.050+0.020 13.5 2-M4 12H 12+0.0180 4+0.0300 13.8 2-M4 12J 12+0.0180 4±0.0150 13.8 2-M4 12P
14 14+0.0180 5+0.050+0.020 16.0 2-M4 14H 14+0.0180 5+0.0300 16.3 2-M4 14J 14+0.0180 5±0.0150 16.3 2-M4 14P
15 15+0.0180 5+0.050+0.020 17.0 2-M4 15H 15+0.0180 5+0.0300 17.3 2-M4 15J 15+0.0180 5±0.0150 17.3 2-M4 15P
16 16+0.0180 5+0.050+0.020 18.0 2-M4 16H 16+0.0180 5+0.0300 18.3 2-M4 16J 16+0.0180 5±0.0150 18.3 2-M4 16P
17 17+0.0180 5+0.050+0.020 19.0 2-M4 17H 17+0.0180 5+0.0300 19.3 2-M4 17J 17+0.0180 5±0.0150 19.3 2-M4 17P
18 18+0.0180 5+0.050+0.020 20.0 2-M4 18H 18+0.0180 6+0.0300 20.8 2-M5 18J 18+0.0180 6±0.0150 20.8 2-M5 18P
19 19+0.0210 5+0.050+0.020 21.0 2-M4 19H 19+0.0210 6+0.0300 21.8 2-M5 19J 19+0.0210 6±0.0150 21.8 2-M5 19P
20 20+0.0210 5+0.050+0.020 22.0 2-M4 20H 20+0.0210 6+0.0300 22.8 2-M5 20J 20+0.0210 6±0.0150 22.8 2-M5 20P
22 22+0.0210 7+0.061+0.025 25.0 2-M6 22H 22+0.0210 6+0.0300 24.8 2-M5 22J 22+0.0210 6±0.0150 24.8 2-M5 22P
24 24+0.0210 7+0.061+0.025 27.0 2-M6 24H 24+0.0210 8+0.0360 27.3 2-M6 24J 24+0.0210 8±0.0180 27.3 2-M6 24P
25 25+0.0210 7+0.061+0.025 28.0 2-M6 25H 25+0.0210 8+0.0360 28.3 2-M6 25J 25+0.0210 8±0.0180 28.3 2-M6 25P
28 28+0.0210 7+0.061+0.025 31.0 2-M6 28H 28+0.0210 8+0.0360 31.3 2-M6 28J 28+0.0210 8±0.0180 31.3 2-M6 28P
30 30+0.0210 7+0.061+0.025 33.0 2-M6 30H 30+0.0210 8+0.0360 33.3 2-M6 30J 30+0.0210 8±0.0180 33.3 2-M6 30P
32 32+0.0250 10+0.061+0.025 35.5 2-M8 32H 32+0.0250 10+0.0360 35.3 2-M8 32J 32+0.0250 10±0.0180 35.3 2-M8 32P
35 35+0.0250 10+0.061+0.025 38.5 2-M8 35H 35+0.0250 10+0.0360 38.3 2-M8 35J 35+0.0250 10±0.0180 38.3 2-M8 35P
38 38+0.0250 10+0.061+0.025 41.5 2-M8 38H 38+0.0250 10+0.0360 41.3 2-M8 38J 38+0.0250 10±0.0180 41.3 2-M8 38P
40 40+0.0250 10+0.061+0.025 43.5 2-M8 40H 40+0.0250 12+0.0430 43.3 2-M8 40J 40+0.0250 12±0.0215 43.3 2-M8 40P
42 42+0.0250 12+0.075+0.032 45.5 2-M8 42H 42+0.0250 12+0.0430 45.3 2-M8 42J 42+0.0250 12±0.0215 45.3 2-M8 42P
45 45+0.0250 12+0.075+0.032 48.5 2-M8 45H 45+0.0250 14+0.0430 48.8 2-M10 45J 45+0.0250 14±0.0215 48.8 2-M10 45P
48 48+0.0250 12+0.075+0.032 51.5 2-M8 48H 48+0.0250 14+0.0430 51.8 2-M10 48J 48+0.0250 14±0.0215 51.8 2-M10 48P
50 50+0.0250 12+0.075+0.032 53.5 2-M8 50H 50+0.0250 14+0.0430 53.8 2-M10 50J 50+0.0250 14±0.0215 53.8 2-M10 50P
55 55+0.0300 15+0.075+0.032 60.0 2-M10 55H 55+0.0300 16+0.0430 59.3 2-M10 55J 55+0.0300 16±0.0215 59.3 2-M10 55P
56 56+0.0300 15+0.075+0.032 61.0 2-M10 56H 56+0.0300 16+0.0430 60.3 2-M10 56J 56+0.0300 16±0.0215 60.3 2-M10 56P
60 60+0.0300 15+0.075+0.032 65.0 2-M10 60H 60+0.0300 18+0.0430 64.4 2-M10 60J 60+0.0300 18±0.0215 64.4 2-M10 60P
単位[mm]
新規格モータ対応
穴径呼び 穴径
(d1・d2)
キー溝幅
(W1・W2)
キー溝高さ
(T1・T2)
止めねじ穴
(M)
G7,F7 H9 +0.3
0
14N 14+0.024+0.006 5+0.0300 16.3 2-M4
19N 19+0.028+0.007 6+0.0300 21.8 2-M5
24N 24+0.028+0.007 8+0.0360 27.3 2-M6
28N 28+0.028+0.007 8+0.0360 31.3 2-M6
38N 38+0.050+0.025 10+0.0360 41.3 2-M8
42N 42+0.050+0.025 12+0.0430 45.3 2-M8
48N 48+0.050+0.025 14+0.0430 51.8 2-M10
55N 55+0.060+0.030 16+0.0430 59.3 2-M10
60N 60+0.060+0.030 18+0.0430 64.4 2-M10

【止めねじの位置】

型式 止めねじの端面からの距離[mm]
SFU-070 7
SFU-080 8
SFU-090 9
SFU-100 12
SFU-120 12
SFU-140 15
  • 止めねじとキー溝の位置は同一平面上にはなりません。 ※止めねじは製品に付属します。
  • キー溝加工の位置精度は目視です。 ※キー溝の各ハブに対する位置精度が必要な場合は、お問い合わせください。