체인, 스프로킷 및 부속품 용어집(JIS B 1812:2015 발췌)
2026/06/15
【적용 범위】
이 규격은 동력 전달용 및 이송용으로 사용되는 체인, 스프로킷 및 그 부속품에 관한 용어와 정의를 규정한다. ※이 기술
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※여기서는 글자 크기 관계상 지수 10^6과 같이 표시하고 있습니다. ※이
규격에서는 도르래를 영어로 ‘시브(sheave)’라고 합니다. 또한 ‘풀리(pulley)’와는 동의어이지만, 예를 들어 엘리베이터 로프를 감아 올리는 도르래는 시브라고 부릅니다.
1. 체인의 종류
1) 구조별
| 용어 | 정의 | 해당 영어(참고) |
|---|---|---|
| 체인 | 외부 링크와 내부 링크를 교대로 연결하고, 연결부가 구부러질 수 있는 사슬의 총칭. | chain |
| 롤러 체인 | 롤러가 있는 체인. | 롤러 체인 |
| A계열 체인 | 미국 ASME 규격을 기반으로 한 호칭 번호의 롤러 체인. | A 시리즈 체인 |
| A계 H급 체인 | A계 체인의 외판 및 내판 두께를 1사이즈 늘려 최소 동적 강도를 높인 롤러 체인. | A 시리즈 헤비 체인 |
| A계 HE급 체인 | A계 H급 체인과 동일한 치수이면서 최소 인장 강도를 높인 롤러 체인. | A 시리즈 초중량 체인 |
| B계 체인 | 유럽의 BS/DIN 규격을 기반으로 한 명칭 번호의 롤러 체인. | B 시리즈 체인 |
| 부시 체인 | 롤러가 없는 체인. | 부시 체인 |
| 1열 롤러 체인 | 1열 롤러 체인. | 단열 롤러 체인 |
| 2열 롤러 체인 | 1열 롤러 체인 2개를 핀의 세로 방향으로 겹쳐 일체로 만든 체인. | duplex roller chain |
| 3열 롤러 체인 | 1열 롤러 체인 3개를 핀의 길이 방향으로 겹쳐 일체로 만든 체인. | 3열 롤러 체인 |
| 다열 롤러 체인 | 2열 이상의 열을 가진 롤러 체인의 총칭. | multiplex roller chain |
| 쇼트 피치 롤러 체인 | JIS B 1801에 규정된 롤러 체인. 주 : 일반적인 동력 전달에 사용되는 롤러 체인으로, 더블 피치 롤러 체인과 대비하여 쇼트 피치 롤러 체인이라고 부르기도 한다. | short-pitch roller chain |
| 더블 피치 롤러 체인 | 쇼트 피치 롤러 체인의 피치를 2배로 늘린 롤러 체인. | double-pitch roller chain, double-pitch conveyor chain |
| 리프 체인 | 플레이트를 겹쳐 핀만으로 연결한 체인. | 리프 체인 |
| 사이드보 체인 | 핀의 세로 방향으로 원호 모양으로 구부러질 수 있도록 만든 체인. | 사이드 보우 롤러 체인 |
| 사일런트 체인 | 스프로킷에 맞물리는 이빨이 달린 플레이트를 겹쳐 쌓고, 이탈 방지용 가이드 플레이트와 핀으로 구성된 체인. | 사일런트 체인 인버티드 투스 체인 |
| 씰 체인 | 외부 플레이트와 내부 플레이트 사이에 씰 링을 삽입하고, 핀과 부시 사이에 윤활제를 밀봉한 체인. | 씰 체인 |
| 부시리스 롤러 체인 | 부시가 없는 롤러 체인. | 부시리스 롤러 체인 |
| 갈 체인 | 플레이트와 핀으로 구성되어, 핀이 스프로킷과 맞물리는 체인. | 갈 체인 |
| 핀틀 체인 | 링크(플레이트와 부시가 일체형)와 핀으로 구성된 체인. | 핀틀 체인 |
| 분리형 체인 | 링크와 핀이 일체형 구조로 되어 있어, 쉽게 분리 및 조립이 가능한 체인. | 분리형 링크 체인 |
| 블록 체인 | 내부 링크를 1개 또는 여러 개의 블록으로 구성한 체인. | block chain |
| 플랫 탑 체인 | 연결부가 경첩 모양으로 되어 있고, 평평한 플레이트 부분을 가진 체인. | flat top chain |
| 탑 플레이트 체인 | 상부에 평판을 부착한 체인. | 탑 플레이트 체인 |
| 크레센트 체인 | 플레이트와 평행하게 초승달 모양의 평판을 부착하여, 수평면에서 곡선 형태로 이동할 수 있도록 한 체인. | crescent chain |
| 중공 핀 체인 | 핀이 중공으로 되어 있는 체인으로, 이 구멍을 이용하여 다양한 부속품을 장착할 수 있는 체인. | 중공 핀 롤러 체인, 중공 핀 컨베이어 체인 |
| 부착물이 있는 체인 | 부착물을 장착하여 이송용으로 사용하는 체인의 총칭. | 부착물 장착 체인 |
| 벤트 부착형 체인 | 플레이트를 연장하여 혀 모양으로 돌출된 부분을 직각으로 구부린 부착물을 가진 체인. 주: 극히 드물게, 사용 용도에 맞춰 직각 이외의 각도로 구부린 부착물도 있다. | 벤트 어태치먼트 체인 |
| 스트레이트 어태치먼트가 부착된 체인 | 플레이트를 연장하여 혀 모양으로 돌출된 부분을 구부리지 않은 부착물을 가진 체인. | straight attachment chain |
| 연장 핀 부착형 체인 | 핀을 연장하여 플레이트 면에서 돌출시킨 부착부를 가진 체인. | 연장 핀 어태치먼트 체인 |
| 사이드 롤러가 부착된 체인 | 플레이트 바깥쪽에 연장된 핀에 롤러를 장착한 체인. | 사이드 롤러 장착 체인 |
| 탑 롤러가 장착된 체인 | 체인 피치 간격의 중앙부 플레이트를 연장하여 혀 모양으로 돌출된 부착물에 핀으로 롤러를 조립한 체인. | 탑 롤러 체인 |
| 센터 롤러 체인 | 스프로킷에 맞물리는 롤러를 양쪽에 배치하고, 중앙에 대형 롤러를 배치한 체인. | 센터 롤러 체인 |
| 배속 체인 | 소경 롤러와 대구경 롤러를 조합하여, 체인의 주행 속도보다 빠른 속도로 이송할 수 있는 체인. | double speed chain |
| 가이드 롤러 체인 | 가이드 롤러를 어태치먼트를 통해 장착하여, 뱀장구치 현상을 방지하거나 횡방향 굽힘에 대한 저항을 줄인 체인. | 가이드 롤러 체인 |
| 크로스바 체인 | 2개의 롤러 체인을 긴 핀으로 연결하여 일체화한 체인. | 크로스바 체인, 트윈 스트랜드 컨베이어 체인 |
| 딥 링크 체인 | 플레이트의 높이를 높여 플레이트에 직접 적재할 수 있도록 한 체인. | 딥 링크 체인, 딥 링크 컨베이어 체인 |
| 콤비네이션 체인 | 주철, 주강, 수지 등으로 일체화된 내부 링크와 강제 외부 링크로 구성된, 이종 재질의 부품을 조합한 체인. | 콤비네이션 체인, 콤비네이션 컨베이어 체인 |
| 노백 벤드 체인 | 플레이트 또는 어태치먼트를 통해 간섭을 일으켜 한쪽 방향으로만 굽혀지지 않도록 하여 밀어주는 힘을 전달할 수 있는 체인. | non back bend chain, pusher chain |
| 슬리브 체인 | 핀과 부시 사이의 마모를 방지하기 위해, 핀과 부시 사이에 자가 윤활성이 있는 슬리브를 삽입한 체인. | 슬리브 체인 |
| 단조 리벳리스 체인 | 단조된 센터 링크와 사이드 바를 양단 핀으로 연결한 체인. | 드롭 단조 리벳리스 체인 |
| 드래그 체인 | 오프셋 플레이트와 스크레이퍼 역할을 하는 부시를 용접하여 일체화한 링크를 핀으로 연결한 체인. | 용접형 크랭크 링크 드래그 체인, 드래그 체인 |
| 오프셋형 용접 체인 | 오프셋 플레이트와 부시를 용접하여 일체화한 링크를 핀으로 연결한 체인. | 용접형 크랭크 링크 체인 |
| 스티커 체인 | 끝이 뾰족한 삼각형 모양의 부착물이 달린 플레이트를 가진 체인. | 스티커 체인 |
| 중하중 체인 | 중하중용으로 오프셋 링크만으로 구성하고, 1피치마다 링크 수를 조정할 수 있도록 한 체인. | 헤비 듀티 크랭크 링크 체인, 크랭크 링크 체인 |
2) 용도별
| 용어 | 정의 | 해당 영어(참고) |
|---|---|---|
| 구동용 롤러 체인 | 원동기의 구동력을 피동기에 전달하기 위해 사용하는 체인. | short-pitch roller chain |
| 컨베이어 체인 | 물체를 운반하기 위해 사용하는 체인. | conveyor chain, solid pin conveyor chain |
| 자전거용 체인 | 자전거의 뒷바퀴를 구동하는 체인. 주: 다단 변속용으로는 부시리스 체인을 사용하는 경우가 많다. | 자전거 체인 |
| 오토바이용 체인 | 오토바이의 후륜 구동용 드라이브 체인 및 엔진 내에서 사용하는 체인. | motorcycle chain |
| 자동차용 체인 | 주로 자동차 엔진 내에서 사용하는 체인. 주 : 롤러 체인 및 사일런트 체인이 있다. | 자동차용 체인 |
| 타이밍 체인 | 엔진의 흡배기 밸브를 개폐하기 위해 사용하는 체인. 주 : 롤러 체인과 사일런트 체인이 있다. | 타이밍 체인 |
| 농기계용 S형 및 C형 체인 | 농작물을 수확하는 기계에 사용하는 체인. 주: S형은 플레이트가 표주박 모양을 하고, C형은 주화 모양을 하고 있다. | S형 및 C형 농업용 롤러 체인 |
| 농기계용 피드 체인 | 콤바인에 사용되며, 삼각형 모양의 부착물 사이에 벼 줄기를 끼워 운반하는 체인. | 농업용 피드 체인 |
| 지게차 체인 | 지게차의 포크를 올리고 내리는 데 사용되는 체인. | 지게차 체인 |
| 호이스트 체인 | 호이스트의 하중을 매달기 위해 사용하는 체인. 주: 일반적으로 리프 체인을 사용한다. | 호이스트 체인 |
| 수직 주차 체인 | 다층 주차장의 자동차를 적재하는 팔레트, 버킷 등을 상승, 하강 및 수평 이동시키는 체인. 주: 다른 형식에서는 쇼트 피치 롤러 체인도 사용한다. | 주차장 체인 |
| 드로우 벤치 체인 | 냉간 인발기의 인발재 인장용 체인. 주: 사이드 롤러형, 블록 체인형 및 리프 체인형도 있다. | draw bench chain |
| 수문 체인 | 수문의 개폐에 사용되는 게이트를 상승 및 하강시키는 체인. | 수문 체인 |
| 레이크 체인 | 해수 먼지 제거 장치로 사용되며, 스크린에 걸린 이물질을 제거하는 레이크를 구동하는 체인. | 레이크 체인 |
| 캐터필러 체인 | 캐터필러 구동에 사용되는 도크가 부착된 체인. | caterpillar drive chain |
| 트렌처 체인 | 농지 도랑 파기 기계에 사용하는 체인. | 트렌처 체인 |
| 설탕 제분소 체인 | 사탕수수에서 설탕 원료를 추출하는 기계에 사용되는 체인의 총칭. | sugar mill chain |
| 사탕수수 운반 체인 | 사탕수수의 줄기를 운반하는 체인. | cane carrier chain |
| 중간 캐리어 체인 | 사탕수수 캐리어와 바가스 캐리어 사이의 중간 이송에 사용하는 체인. | 중간 캐리어 체인 |
| 바가스 캐리어 체인 | 사탕수수 찌꺼기를 이송하는 체인. | 바가스 캐리어 체인 |
| 에스컬레이터 스텝 체인 | 에스컬레이터의 계단을 움직이는 체인. | 에스컬레이터 스텝 체인 |
| 트롤리 컨베이어 체인 | 물품을 매달 수 있는 고리를 부착하여 트롤리를 순환시켜 운반하는 체인. | 트롤리 컨베이어 체인 |
| 코일 컨베이어 체인 | 제철소에서 제조된 코일을 적재하여 이송하는 체인. | 코일 컨베이어 체인 |
| 딜리버리 체인 | 인쇄기의 용지 이송용 체인. | delivery chain |
| 핀 오븐 체인 | 캔 인쇄 후 소성 건조로에서 사용하는 체인. | 핀 오븐 체인 |
| 시트 오븐 체인 | 시트 소재 인쇄 후의 소성 건조 공정에서 사용하는 체인. | 시트 오븐 체인 |
| 텐터 체인 | 천이나 필름을 끼워 이송하는 체인. | 텐터 체인 |
| 렌치 체인 | 렌치 대신 사용하는 체인. | 렌치 체인 |
| 커플링 체인 | 체인 커플링에 사용하는 2열 롤러 체인. | 플렉서블 커플링 체인 |
| 톱 체인 | 목재 등을 절단하는 날이 달린 체인. | 톱 체인 |
| 프리 플로우 체인 | 이송물을 정체시키면서 이송할 수 있는 체인의 총칭. | 파워 앤 프리 컨베이어 체인 |
| 버킷 엘리베이터 체인 | 분체나 입자체를 수직으로 이송하는 장치에 사용하는 체인. | 버킷 엘리베이터 체인 |
| 수처리 장치 체인 | 수처리 장치에 사용하는 체인. | 수처리 체인 |
| ATC 체인 | 공작 기계의 자동 공구 교환 장치에 사용되는 체인. | 공구 캐리어 체인 |
2. 체인의 구성 부품
1)링크
| 용어 | 정의 | 해당 영어(참고) |
|---|---|---|
| 링크 | 체인을 구성하는 단위 요소의 총칭. | link |
| 내부 링크 | 2개의 부시를 2장의 내부 플레이트에 압입한 링크. 주: 부시 외측에 회전할 수 있는 롤러가 있는 것을 ‘롤러형 내부 링크’, 롤러가 없는 것을 ‘부시형 내부 링크’라고 부른다. | inner link, bush link |
| 외부 링크 | 2개의 핀을 2장의 외판에 압입한 링크. | outer link |
| 리벳형 외 링크 | 외부 링크에서 핀의 양쪽을 압착한 형태의 링크. | 리벳형 외부 링크 |
| 분할 핀형 외부 링크 | 외부 링크에서 핀의 한쪽 끝을 코터 핀 또는 기타 핀으로 고정한 형태의 링크. | 콕터 타입 외부 링크 |
| 접합 링크 | 체인의 연결 부분에 사용되는 링크의 총칭. | 연결 링크 |
| 간극 맞춤 연결 링크 | 접합 플레이트와 접합 핀의 결합이 헐거운 결합으로 되어 있는 접합 링크. | 헐거운 맞물림 연결 링크 |
| 밀착 결합 링크 | 접합 플레이트와 접합 핀의 결합이 압입 결합인 연결 링크. | 압입식 연결 링크 |
| 클립형 연결 링크 | 2개의 클립형 연결 핀의 한쪽 끝을 외부 플레이트에 압입하고, 다른 쪽 끝은 쉽게 장착 및 탈착이 가능한 연결 플레이트 및 클립을 갖춘 연결 링크. | 스프링 클립 연결 링크 |
| 분할 핀형 연결 링크 | 2개의 코터드 핀형 연결 핀의 한쪽 끝을 외부 플레이트에 압입하고, 다른 쪽 끝을 쉽게 장착 및 분리할 수 있는 연결 플레이트와 코터드 핀을 삽입한 연결 링크. | 코터드 핀 연결 링크 |
| 오프셋 링크 | 롤러 체인 또는 부시 체인의 총 링크 수가 홀수가 될 때 사용하는 링크의 총칭. | 오프셋 링크 |
| 1피치형 오프셋 링크 | 홀수 링크용으로, 1개의 부시를 2장의 오프셋 플레이트에 압입하여 오프셋 핀을 쉽게 장착 및 탈착할 수 있는 링크. | 싱글 오프셋 링크 |
| 2피치형 오프셋 링크 | 홀수 링크용으로, 1개의 오프셋 링크와 1개의 내부 링크를 리벳형 핀으로 연결한 링크. | 더블 오프셋 링크 |
2) 플레이트
| 용어 | 정의 | 해당 영어(참고) |
|---|---|---|
| 플레이트 | 체인 링크를 구성하는 판 모양의 부품의 총칭. | plate |
| 외부 플레이트 | 체인의 외부 링크 구성 부품으로, 핀을 압입하는 플레이트. | outer plate |
| 내부 플레이트 | 체인의 내부 링크 구성 부품으로, 부시를 압입하는 플레이트. | inner plate |
| 중간 플레이트 | 다열 체인의 외부 링크 구성 부품으로, 외부 플레이트 이외의 중간에 위치한 플레이트. | 중간 플레이트 |
| 연결 플레이트 | 체인의 연결 링크 구성 부품으로, 쉽게 장착 및 분리할 수 있는 플레이트. | 연결 플레이트, 분리형 플레이트 |
| 간극 맞춤 연결 플레이트 | 연결 핀과 맞물리는 구멍 치수가 헐거운 맞물림으로 되어 있는 연결 플레이트. | 헐거운 맞물림 연결 플레이트 |
| 압입식 연결 플레이트 | 피팅 핀과의 결합 구멍 치수가 타이트 핏으로 되어 있는 피팅 플레이트. | 압입식 연결 |
| 오프셋 플레이트 | 오프셋 링크의 구성 부품으로, 한쪽에는 부시를 압입하고 다른 쪽에는 핀을 삽입하거나 압입하는 단이 있는 플레이트. | 오프셋 플레이트 |
| 표주박 모양 플레이트 | 모양이 표주박 모양인 플레이트. | 허리형 플레이트 |
| 직선형 플레이트 | 모양이 타원형인 플레이트. | 직선형 플레이트 |
3) 핀
| 용어 | 정의 | 해당 영어(참고) |
|---|---|---|
| 핀 | 체인 바깥쪽 링크를 구성하는 원통형 부품의 총칭. | pin |
| 리벳형 핀 | 외부 플레이트에 압입되어 핀 양단을 압착하여 사용하는 핀. | 리벳형 핀 |
| 분할 핀형 핀 | 외판에 압입되어 핀의 한쪽 끝을 압착하고 다른 쪽 끝에는 쐐기 핀 등을 삽입할 수 있는 구멍이 있는 핀. | 콕터형 핀 |
| 이음핀 | 연결 링크에 사용하는 핀의 총칭. | 연결 핀 |
| 클립형 연결 핀 | 클립형 연결 링크에 사용하는 핀. | 스프링 클립 연결 핀 |
| 분할 핀형 연결 핀 | 쐐기 핀형 연결 링크에 사용하는 핀. | 쐐기형 연결 핀 |
| 오프셋 핀 | 오프셋 링크에 사용되는 핀. | 오프셋 링크 핀 |
4) 부시
| 용어 | 정의 | 해당 영어(참고) |
|---|---|---|
| 부시 | 내부 플레이트에 압입되어 중공 형상을 가지며 베어링의 역할을 하는 부품의 총칭. | bush |
| 권선 부시 | 판재를 감아 이음매가 있는 부시. | curled bush |
| 심리스 부시 | 이음매가 없는 부시. | seamless bush |
| 단부 부시 | 내부 플레이트에 압입되는 부분이 한 단계 작아진 부시. | 단부 부시 |
5) 로라
| 용어 | 정의 | 해당 영어(참고) |
|---|---|---|
| 롤러 | 스프로킷의 톱니 부분 또는 레일과 직접 접촉하며 회전하는 부품의 총칭. | roller |
| 권취 롤러 | 판재를 감아 이음매가 있는 롤러. | 컬드 롤러 |
| 심리스 롤러 | 이음매가 없는 롤러. | seamless roller |
| 소형 롤러 | 플레이트 높이보다 작은 외경을 가지며, 부시 바깥쪽을 자유롭게 회전하는 롤러. | 소형 롤러 |
| 대형 롤러 | 플레이트 높이보다 큰 외경을 가지며, 부시 외부를 자유롭게 회전하는 롤러. | large roller |
| 플랜지 롤러 | 사행 현상을 방지하는 플랜지가 부착된 롤러. | 플랜지 롤러 |
6) 부착물
| 용어 | 정의 | 해당 영어(참고) |
|---|---|---|
| 어태치먼트 | 일반적인 형태에서 변형된 체인의 구성 부품을 통칭하는 말. | attachment |
| 벤트 어태치먼트 | 플레이트를 연장하여 혀 모양으로 돌출시킨 부분을 직각으로 구부린 어태치먼트. 주: 극히 드물게, 사용 용도에 맞춰 직각 이외의 각도로 구부린 어태치먼트도 있다. | 벤트 어태치먼트 |
| A 어태치먼트 | 연결 고리를 이루는 플레이트 중 한쪽에 벤트 어태치먼트를 장착한 어태치먼트. 주: 벤트 어태치먼트 1곳에 장착 구멍이 하나인 어태치먼트를 A1, 두 개인 어태치먼트를 A2라고 한다. | A 어태치먼트 |
| K 어태치먼트 | 링크 쌍을 이루는 플레이트 양쪽에 벤트 어태치먼트를 장착한 어태치먼트. 주 : 벤트 어태치먼트 1곳에 장착 구멍이 1개인 어태치먼트를 K1, 2개인 어태치먼트를 K2라고 한다. | K 어태치먼트 |
| WA 어태치먼트 | A 어태치먼트에서 혀 모양 돌출부의 폭을 플레이트 전체 길이와 거의 동일하게 한 어태치먼트. 주: 장착 구멍의 개수에 따라 WA1, WA2 등이 있다. | WA 어태치먼트 |
| WK 어태치먼트 | K 어태치먼트에서 혀 모양 돌출부의 폭을 플레이트 전체 길이와 거의 동일하게 한 어태치먼트. 주: 장착 구멍의 개수에 따라 WK1, WK2 등이 있다. | WK 어태치먼트 |
| 스트레이트 어태치먼트 | 플레이트를 연장하여 혀 모양으로 돌출된 부분을 구부리지 않은 어태치먼트. | straight attachment |
| SA 어태치먼트 | 한 쌍을 이루는 플레이트 중 한쪽에 스트레이트 어태치먼트를 장착한 어태치먼트. 주 : 스트레이트 어태치먼트 1개에 장착 구멍이 하나 있는 것을 SA1, 두 개인 것을 SA2라고 한다. | SA 어태치먼트 |
| SK 어태치먼트 | 링크 쌍을 이루는 플레이트 양쪽에 스트레이트 어태치먼트를 장착한 어태치먼트. 주 : 스트레이트 어태치먼트 1개소에 장착 구멍이 하나 있는 어태치먼트를 SK1, 두 개인 어태치먼트를 SK2라고 한다. | SK 어태치먼트 |
| WSA 어태치먼트 | SA 어태치먼트에서 혀 모양 돌출부의 폭을 플레이트 전체 길이와 거의 동일하게 한 어태치먼트. 주: 장착 구멍의 개수에 따라 WSA1, WSA2 등이 있다. | WSA 어태치먼트 |
| WSK 어태치먼트 | SK 어태치먼트에서 혀 모양 돌출부의 폭을 플레이트 전체 길이와 거의 동일하게 한 어태치먼트. 주: 장착 구멍의 수에 따라 WSK1, WSK2 등이 있다. | WSK 어태치먼트 |
| 딥 링크 어태치먼트 | 플레이트의 높이를 높여, 플레이트 위의 적재물이 롤러와 간섭하지 않도록 한 어태치먼트. | 딥 링크 어태치먼트 |
| G 어태치먼트 | 플레이트 몸체에 장착 구멍을 마련한 어태치먼트. | G 어태치먼트 |
| GA 어태치먼트 | 한 쌍을 이루는 링크 플레이트 중 한쪽을 G 어태치먼트로 한 어태치먼트. 주 : 플레이트 1장에 장착 구멍이 하나 있는 어태치먼트를 GA1, 두 개 있는 어태치먼트를 GA2라고 한다. | GA 어태치먼트 |
| GK 어태치먼트 | 한 쌍을 이루는 링크 플레이트 양쪽을 모두 G 어태치먼트로 한 어태치먼트. 주 : 플레이트 1장에 장착 구멍이 하나 있는 어태치먼트를 GK1, 두 개 있는 어태치먼트를 GK2라고 한다. | GK 어태치먼트 |
| 연장 핀 어태치먼트 | 핀을 연장하여 플레이트 면에서 돌출시킨 어태치먼트. | 연장 핀 어태치먼트 |
| D1 어태치먼트 | 외부 링크의 핀 2개 중 1개가 한쪽으로 돌출된 어태치먼트. | D1 어태치먼트 |
| D3 어태치먼트 | 외부 링크의 핀 2개 중 1개가 한쪽으로 돌출된 어태치먼트. | D3 어태치먼트 |
| 중공 핀 어태치먼트 | 중공형 핀을 사용한 어태치먼트. | 중공 핀 어태치먼트 |
3. 체인의 기본 치수
1) 체인 본체
| 용어 | 정의 | 해당 영어(참고) |
|---|---|---|
| 피치 | 1링크의 핀 중심 간 거리. 주 : 체인 길이의 기준이 되는 치수이며, 호수별로 기준 치수가 규정되어 있다. | pitch |
| 내부 링크 내부 폭 | 내부 링크의 안쪽 치수. 최소 치수로 표시한다. | 내판 간 최소 폭 |
| 롤러 외경 | 롤러의 외경 치수. 최대값으로 표시한다. 롤러 체인의 경우 롤러 외경을, 더블 피치 체인의 경우 소형 롤러 외경을 나타낸다. 또한, 부시 체인의 경우 부시의 외경을 나타낸다. | 최대 롤러 직경 |
| 대형 롤러 외경 | 대형 롤러의 외경 치수. 최대값으로 표시한다. | 최대 대형 롤러 외경 |
| 횡 피치 | 다열 체인의 각 열 체인 중심선 간격 | 횡 피치 |
| 플레이트 높이 | 외판, 내판, 중간판, 연결판 및 오프셋판의 판 두께. 최대값으로 표시한다. | 최대 내부 플레이트 깊이, 최대 외부 플레이트 깊이 |
| 핀 외경 | 핀의 직경. 최대값으로 표시한다. | 최대 베어링 핀 몸체 직경 |
| 부시 내경 | 내판에 압입된 부시의 내경. 최소값으로 표시한다. | 최소 부시 내경 |
| 내부 링크 외폭 | 내부 링크의 외폭 치수. 최대값으로 표시한다. | 내부 링크 외폭의 최대치 |
| 외부 링크 내폭 | 외부 링크의 내부 폭 치수. 최소값으로 표시한다. | 외판 사이의 최소 너비 |
| 핀 길이 | 핀의 길이 치수. 최대값으로 표시한다. | 베어링 핀을 포함한 최대 폭 |
| 이음 핀 추가 길이 | 본체 핀과 연결 핀의 길이 차이. 최대값으로 표시한다. | 접합 패스너의 최대 추가 폭 |
| 플레이트 두께 | 플레이트의 두께. | 판 두께 |
| 오프셋 플레이트 굽힘 위치 | 핀 또는 부시의 중심에서 굽힘 위치까지의 거리. 최소값으로 표시한다. | 최소 오프셋 링크 치수 |
2) 부착물
| 용어 | 정의 | 해당 영어(참고) |
|---|---|---|
| 벤트 어태치먼트 구멍 직경 | 벤트 어태치먼트의 장착 구멍 직경. 최소값으로 표시한다. | 최소 구멍 직경 |
| 스트레이트 어태치먼트 구멍 직경 | 스트레이트 어태치먼트의 장착 구멍 직경. 최소값으로 표시한다. | 최소 구멍 직경 |
| 벤트 어태치먼트 장착 높이 | 체인 중심에서 벤트 어태치먼트 상단까지의 높이. | 플랫폼 높이 |
| 어태치먼트 폭 | 어태치먼트 부분의 가로 치수. | 부착물 폭 |
| 어태치먼트 길이 | 어태치먼트 끝단에서 체인 중심까지의 거리. | 부착 거리 |
| 벤트 어태치먼트 장착 구멍 중심 간격 | K 어태치먼트의 장착 구멍 중심 간격. | 구멍 중심 간 횡거리 |
| 어태치먼트 높이 | 체인 중심에서 스트레이트 어태치먼트의 선단까지의 높이. | 스트레이트 어태치먼트 높이 |
| 스트레이트 어태치먼트 장착 구멍 높이 | 스트레이트 어태치먼트의 체인 중심에서 장착 구멍 중심까지의 높이. | 체인 중심선으로부터의 높이 |
| 어태치먼트 구멍 피치 | A2, SA2, K2 및 SK2 각 어태치먼트의 두 장착 구멍 간격. | 구멍 중심 간 종방향 거리 |
| 연장 핀 돌출 길이 | 플레이트 면에서 연장 핀 선단까지의 돌출 부분의 길이. | 핀 연장 |
4. 체인의 성능 및 특성
| 용어 | 정의 | 해당 영어(참고) |
|---|---|---|
| 인장 강도 | 체인이 파단될 때까지 서서히 당겼을 때의 최대 장력. | tensile strength |
| 최소 인장 강도 | 인장 시험 결과를 통계적으로 처리하여 설정한 최소값. | 최소 인장 강도 |
| 평균 인장 강도 | 인장 시험 결과의 평균값. | average tensile strength |
| 보증 인장 강도 | 제조업체가 보증하는 인장 강도. | warranted tensile strength |
| 하중 신장률 | 인장 시험에서 체인에 가해진 장력에 의해 발생하는 길이 변화량. | 하중 신장 |
| 탄성 신장 | 체인에 가해진 장력에 의해 체인이 어느 정도 탄성적으로 늘어나는지를 나타낸 것. 장력을 제거하면 원래 상태로 돌아간다. | elastic elongation |
| 소성 신장 | 체인에 가해진 장력에 의해 발생하는 영구적인 신장. | plastic elongation |
| F-N 도표 | 종축에 인장 진폭을, 횡축에 파단까지의 반복 횟수를 표시하여 그린 도표. | F-N 다이어그램 |
| 피로 강도 | 피로 한계 및 시간 강도의 총칭. | fatigue strength |
| 시간 강도 | 피로 강도 중, F-N 도표의 기울기 부분에 해당하는 피로 강도. | N 사이클에서의 피로 강도 |
| 피로 한계 | 피로 강도 중, F-N 선도의 수평 구간에 해당하는 피로 강도, 즉 무한 횟수의 반복을 견딜 수 있는 응력의 상한값. 내구 한계라고도 한다. | 피로 한계, 내구성 한계 |
| 최소 피로 강도 | 시간 강도와 피로 한계를 합친 종합적인 것으로, 시험 결과를 통계적으로 처리하여 설정한 최소값. | minimum fatigue strength |
| 최소 피로 한계 | 최소 피로 강도 중 피로 한도에 대한 최소값. | minimum fatigue limit |
| 내구성 반복 횟수 | 체인이 파손되지 않더라도 피로 시험을 종료하는, 미리 정해진 반복 횟수. | 내구성 반복 횟수 |
| 최대 허용 장력 | 동적 강도를 기준으로 설정된 체인의 허용 장력 최대값. | 최대 허용 장력 |
| 간극 맞춤 | 항상 틈이 있는 결합. 주: 일반적으로 핀과 연결 플레이트 구멍, 핀과 중간 플레이트 구멍 및 롤러와 부시의 조합이 이에 해당한다. | 헐거운 맞물림 |
| 압입 | 항상 조임 여유가 있는 결합. 주: 일반적으로 핀과 외판 구멍, 부시와 내판 구멍의 조합이 이에 해당한다. | 압입 |
| 코달 액션 | 체인이 스프로킷에 맞물렸을 때, 피치 원에 대해 다각형이 되는 현상. | 코드 액션 |
| 속도 변동 | 코드 액션으로 인해 구동 스프로킷이 등속 회전하더라도 체인의 속도가 변동하는 현상. | 속도 변동 |
| 체인의 마모 | 체인이 스프로킷과 맞물릴 때, 핀과 부시 사이에서 발생하는 미끄럼 마찰로 인해 핀 및 부시가 마모되는 현상. | 마모 |
| 체인의 내마모성 | 체인이 마모에 견디는 성질. | 내마모성 |
| 마모 신장 한계 | 체인과 스프로킷의 맞물림이 풀리기 시작하는 마모 신장 한계. | 마모 신장 한계 |
| 초기 마모 신장 | 체인의 마모 신장으로, 정상 마모 신장으로 넘어가기 전 초기 단계에서 마모 신장이 커지는 상태. | 초기 마모 신장 |
| 정상 마모 신장 | 초기 신장 이후, 급격한 신장이 시작되기 전까지의 완만한 신장 상태. | 정상 마모 신장 |
| 급격한 마모 신장 | 마모 신장이 급격히 커지는 상태. | 극한 마모 신장 |
| 부시·롤러 내구 수명 | 롤러가 스프로킷 치면과 충돌하여 부시 또는 롤러가 피로 파손을 일으킬 때까지의 반복 횟수. | 수명 내구성 |
| 굴곡성 | 외부 링크와 내부 링크가 핀을 통해 굽혀지는 정도. | flexibility |
| 횡굴곡 | 체인 각 부분의 틈새로 인해 핀의 세로 방향으로 휘어지려는 현상. | side bow |
| 횡굴곡 반경 | 체인을 평판 위에 놓고 강제로 횡굴곡시켰을 때의 원호 반경. | 최소 측면 휨 반경 |
| 압출력 | 플레이트에서 핀 또는 부시를 빼내는 데 필요한 힘. | 푸시 아웃 힘 |
| 진동 | 체인을 사용할 때, 스틱 슬립으로 인해 체인이 맥동하는 현상. | 스틱 슬립 |
| 사행 | 주행 중인 체인이 진행 방향의 좌우로 흔들리는 현상. | 스네이킹 |
| 비틀림 | 체인을 늘어뜨린 상태에서 축 방향으로 발생하는 회전 편차. | twisting |
| 고링 | 고속 영역에서 핀 및 부시가 마모되는 현상. | galling |
| 기준 길이 | 체인 피치의 기준 치수 × 링크 수로 산출한 값. | basic length |
| 길이의 허용 오차 | 체인의 기준 길이에 대해 허용되는 길이 범위. | 전체 길이의 허용 오차 |
| 장력 차 | 체인의 최소 피로 한계를 결정하는, 계단식 시험에서 인접한 구간 간의 장력 차이로, 유한 수명 시험에서 구해지는 표준 편차. | 단계 크기 |
| 최대 장력 | 피로 시험에서 체인에 가하는 시험용 반복 장력의 최대값. | 최대 힘 |
| 최소 장력 | 피로 시험에서 체인에 가하는 시험용 반복 장력의 최소값. | minimum force |
| 평균 장력 | 피로 시험에서 체인에 가하는 최대 장력과 최소 장력의 합계의 1/2. | mean force |
| 인장 진폭 | 피로 시험에서 체인에 가해지는 최대 장력과 최소 장력의 차이의 1/2. | force amplitude |
| 평균 피로 강도 | 내구성 반복 횟수에서 50% 파괴 확률에 해당하는, 최소 장력을 0으로 보정한 경우의 시험 장력. | mean fatigue strength |
| 시험 장력 | 피로 시험에서 사용한, 최소 장력을 0으로 보정한 경우의 최대 장력. | 시험 하중 |
| 반복 횟수 | 피로 시험 중에 가한 장력의 사이클 수. | 사이클 수 |
| 표준편차 | 스텝 케이스 시험 데이터의 표준 편차. | 표준 편차 |
| 측정 장력 | 체인 길이를 측정할 때 가하는 장력. | measuring force |
| 최소 동적 강도 | 3×10^6회의 반복 횟수에 대한 피로 강도. | 최소 동적 강도 |
5. 스프로킷
| 용어 | 정의 | 해당 영어(참고) |
|---|---|---|
| 스프로킷 | 체인 구동 장치에서 축에 장착되어 체인과 맞물려 회전하는 톱니바퀴의 총칭. | sprocket |
| 구동 스프로킷 | 체인 구동에서 구동축에 장착된 스프로킷. | 구동 스프로킷 |
| 피동 스프로킷 | 체인 구동에서 피동축에 장착된 스프로킷. | driven sprocket |
| 아이들 스프로킷 | 동력 전달과 직접적인 관계가 없이 공회전하며, 체인의 느슨함이나 감김 각도 조정 등을 위해 사용하는 스프로킷. | idler sprocket |
| 1열 스프로킷 | 1열 체인과 맞물리는 스프로킷. | 단열 체인용 스프로킷 |
| 2열 스프로킷 | 2열 체인과 맞물리는 스프로킷. | 2열 체인용 스프로킷 |
| 3열 스프로킷 | 3열 체인과 맞물리는 스프로킷. | 3열 체인용 스프로킷 |
| 다열 스프로킷 | 2열 이상의 열 수를 가진 체인과 맞물리는 스프로킷의 총칭. | 다열 스프로킷 |
| 대형 스프로킷 | 일련의 체인과 맞물리는 구동 및 피동 스프로킷 중에서 톱니 수가 많은 스프로킷. | large sprocket |
| 소 스프로킷 | 일련의 체인과 맞물리는 구동 및 피동 스프로킷 중에서 톱니 수가 적은 스프로킷. | small sprocket |
| 평판형 스프로킷 | 허브가 없는 평판형 스프로킷. | 플레이트 스프로킷 |
| 단일 허브형 스프로킷 | 평판 한쪽면에 허브가 있는 스프로킷. | 한쪽 허브형 스프로킷 |
| 양쪽 허브형 스프로킷 | 판의 양쪽에 허브가 있는 스프로킷. | 양쪽 허브형 스프로킷 |
| 허브 분리형 스프로킷 | 평판에 탈부착 가능한 허브를 장착한 스프로킷. | 분리형 허브 스프로킷 |
| 싱글 컷 스프로킷 | 소형 롤러형 더블 피치 체인에 사용되며, 톱니 피치가 체인 피치와 동일한 스프로킷. | 싱글 컷 스프로킷 |
| 더블 컷 스프로킷 | 소형 롤러형 더블 피치 체인에 사용되며, 톱니 피치가 체인 피치의 약 1/2인 스프로킷. | double cut sprocket |
| 피치 원 지름 | 스프로킷의 치형 피치에 외접하는 원의 지름. | 피치 원 지름 |
| 이선 원 지름 | 스프로킷의 톱니 끝 부분의 최대 직경. | 팁 서클 직경 |
| 이저원 직경 | 스프로킷의 이빨 밑부분의 최대 직경. | 루트 서클 직경 |
| 이저간 거리 | 스프로킷의 마주보는 이저부 사이의 거리 중 최대 치수. | root distance |
| 최대 허브 직경 및 최대 홈 직경 | 체인과 맞물렸을 때 체인과 간섭하지 않는 허브의 최대 직경. | 최대 허브 직경 |
| 치폭 | 한 줄의 체인과 맞물리는 톱니의 폭 치수. | tooth width |
| 전체 치폭 | 다열 스프로킷의 톱니 외폭 치수. | n열의 총 치폭 |
| 총폭 | 스프로킷의 최대 폭 치수. | 허브 길이 |
| 직접 측정법 | 짝수 톱니에서는 마주보는 톱니 밑면에, 홀수 톱니에서는 마주보는 위치에 인접한 톱니 밑면에 직접 포인트 마이크로미터 등을 대고 측정하는 방법. | 직접 측정 |
| 오버핀법 | 짝수 톱니에서는 상대하는 톱니 바닥에, 홀수 톱니에서는 상대하는 위치에 인접한 톱니 바닥에 두 개의 핀을 삽입하고, 마이크로미터 등을 대어 핀의 외경을 측정하는 방법. | 오버핀 측정법 |
| 이저의 흔들림 | 스프로킷을 회전시켰을 때 치근면의 흔들림의 최대값. | 치근의 반경 방향 편심 |
| 횡진동 | 스프로킷을 회전시켰을 때 이근 근처 측면의 편심 최대값. | 이빨 측면면의 축방향 편심 |
| 치형 | 스프로킷 축에 수직인 평면에서의 치아 단면 형상. | tooth profile |
| S형 치형 | 치저에 직선 부분이 없는 치형. | S 이형 |
| U형 이형 | 치저에 직선 부분이 있는 치형. | U 치형 |
| ISO 치형 | 치저부에 직선 부분이 있고, 치선 부분이 절단된 치형. | ISO 치형 |
| 톱니 형상 피치 | 인접한 이형 사이의 중심 간 거리. 체인 피치와 같다. 단, 더블 컷 스프로킷의 이형 피치는 체인 피치의 약 1/2로 한다. | 사슬 피치와 동일한 코드 피치 |
| 횡 피치 | 인접한 이빨 너비의 중심 간 거리. 체인의 가로 피치와 같다. | 횡 피치 |
| 압력각 | 이형 피치 중심선과 롤러 접촉면에 직각으로 작용하는 롤러 중심선이 이루는 각도. 주: 부시 체인의 경우, 롤러를 부시로 대체한다. | pressure angle |
| 횡단 치형 | 스프로킷 축을 포함하는 평면에서의 톱니 단면 형상. | 횡단 이형 |
| 치수 | 톱니의 총 개수. | number of teeth |
| 유효 치수 | 횡단 치형치수총 치수.number of teeth작동 치수 | 작동 치수 |
| 짝수 톱니 | 치수가 짝수인 스프로킷. | 짝수 톱니 |
| 홀수 톱니 | 톱니 수가 홀수인 스프로킷. | 홀수 톱니 |
| 정수 톱니 | 더블 피치 체인용의 작용 톱니 수가 정수인 스프로킷. | 정수 이빨 |
| 분수 톱니 | 더블 피치 체인용의 작용 톱니 수가 분수인 스프로킷. | 분수 톱니 |
6. 체인 부속품
| 용어 | 정의 | 해당 영어(참고) |
|---|---|---|
| 텐셔너 | 체인에 장력을 가하기 위한 방식의 총칭. 스프링식, 나사식, 추식, 유압식, 공압식 등이 있다. | tensioner |
| 연결 도구 | 체인을 절단하거나 연결할 때 사용하는 공구. | 연결 및 분리 공구 |
| 리프 체인 장착 부속품 | 리프 체인의 끝단에 부착하는 부속품. | 클레비스 |
| 도르래 | 리프 체인을 감거나 방향을 바꾸기 위한 가이드 휠. | 시브 |
7. 체인 선정
| 용어 | 정의 | 해당 영어(참고) |
|---|---|---|
| 전동 능력 선정법 | 전동 능력 도표를 통해 체인을 선정하는 방법. | 최대 kW 정격 선정 |
| 전동 능력 | 체인이 전달할 수 있는 동력. kW로 표시한다. | 최대 kW 정격 |
| 체인 장력 | 체인에 작용하는 장력. | 체인 장력 |
| 보정 체인 장력 | 체인에 작용하는 장력을 보정 계수로 보정한 장력. | 보정된 체인 장력 |
| 이완 측 장력 | 체인의 느슨한 쪽에 발생하는 장력. 주: 이는 체인이 이빨을 건너뛰지 않도록 하기 위해 필요한 장력이다. | 슬랙 사이드 텐션 |
| 전달 동력 | 체인이 실제로 전달하는 동력. | 입력 동력 |
| 보정 전달 동력 | 구동기 및 피동기의 특성과 스프로킷의 치수를 고려하여 보정한 전달 동력. | 보정 입력 동력 |
| 안전 계수 | 체인의 인장 강도를 체인에 작용하는 사용 장력으로 나눈 값. | 안전 계수 |
| 체인 속도 | 운전 중인 체인의 속도. | chain speed |
| 보정 계수 | 체인의 사용 조건에 따라 보정하는 계수의 총칭. | 보정 계수 |
| 다열 계수 | 1열 체인의 전동 능력을 1로 했을 때의 다열 체인의 전동 능력 비율. | multi strand factor |
| 사용 계수 | 부하 변동의 크기에 따라 동력 전달 능력을 보정하는 계수. | 서비스 계수 |
| 속도 계수 | 속도의 크기에 따라 체인 장력을 보정하는 계수. | 속도 계수 |
| 치수 계수 | 스프로킷의 톱니 수에 따라 체인 장력을 보정하는 계수. | teeth factor |
| 충격 계수 | 구동 기계와 피구동 기계의 관성비 크기와, 동력 전달 장치의 유격 크기에 따라 체인 장력을 보정하는 계수. | shock factor |
| 불균형 하중 계수 | 여러 개의 체인에 작용하는 장력의 불균형을 보정하는 계수. | unbalance load factor |
| 롤러 허용 하중 | 주어진 조건에서 허용되는 롤러의 하중. | 롤러의 최대 허용 하중 |
| 속도 보정 계수 | 핀과 부시의 마찰에 의해 결정되는 전동 능력을 구하는 계산식에서, 체인의 피치에 따라 체인 속도를 보정하는 계수. | 속도 보정 계수 |
| 전달 토크 | 체인이 전달할 수 있는 토크. | 입력 토크 |
| 계산 체인 링크 수 | 체인 길이를 링크 수로 환산한 값 | 계산된 체인 피치 수 |
| 체인 링크 수 | 계산된 체인 링크 수를 오프셋 링크를 사용하지 않도록 반올림한 링크 수. | 체인 피치 수 |
| 링크 수 계수 | 대·소 스프로킷의 치수 차이에 따라 축간 거리를 보정하는 계수. | 치수 차이가 있는 경우 중심 거리 계산 계수 |
| 최대 축간 거리 | 두 축의 중심 간격의 최대값. | 최대 스프로킷 중심 거리 |
| 대략적인 축간 거리 | 체인의 이완을 고려한 두 축의 중심 간 거리. | 대략적인 중심 간 거리 |
| 축간 거리 계수 | 크고 작은 스프로킷의 톱니 수 차이에 따라 계산된 체인 링크 수를 보정하는 계수. | 이빨 수가 다른 체인 링크 수 계산 계수 |
| 회전 속도비 | 구동 스프로킷 회전 속도에 대한 피동 스프로킷 회전 속도의 비율. | 속도비 |
| 구동 스프로킷 회전 속도 | 구동 스프로킷의 회전 속도. | 구동 스프로킷 속도 |
| 피동 스프로킷 회전 속도 | 구동 스프로킷의 회전 속도. | 구동 스프로킷 속도 |
| 소 스프로킷 회전 속도 | 소 스프로킷의 회전 속도. | 소 스프로킷 속도 |
8. 체인 장착 및 유지보수
| 용어 | 정의 | 해당 영어(참고) |
|---|---|---|
| 축의 평행도 | 두 축의 평행 정도(두 축 사이의 거리 차이). | parallel measurement |
| 축의 수평도 | 축이 수평면에 대해 어긋난 각도. | 축 측정 |
| 처짐량 | 체인의 느슨한 쪽의 처짐량. | 슬랙 |
| 윤활 방식 | 체인의 속도 및 체인의 명칭 번호에 따라 권장되는 윤활 방법. 주 : 오일 주입기 또는 브러시를 이용한 빈번한 수동 주입, 점적 윤활, 오일 배스, 디스크 윤활, 강제 윤활 등이 있다. | 윤활 방법 |
| 이빨 건너뛰기 | 체인이 스프로킷의 이빨을 뛰어넘는 현상. | 스프로킷 이빨 건너뛰기 |
사양
구멍 가공·공차·맞물림
계산·환산/공식·단위
기계 요소
- 육각 구멍 볼트(캡 볼트) 규격 목록 | JIS B 1176 발췌
- 육각 구멍이 있는 고정 나사의 형상·치수(JIS B 1177-1997 발췌)
- 육각 볼트(부품 등급 A)의 형상·치수(JIS B 1180-1985 발췌)
- 육각 구멍이 있는 고정 나사의 사용법
- 강제 볼트·소나사의 기계적 성질(JIS B 1051-2000 발췌)
- 육각 스패너(육각 렌치/L 렌치/헥사곤 렌치)의 형상·치수 (JIS B 4648:2008 발췌)
- 평행 키·키 홈의 치수 및 허용오차 규격 일람표(JIS B 1301-1996/JIS B 1301-1959[구 JIS] 발췌)
- 스냅 링(C형 고정 링/C링) 규격·치수 일람표(JIS B 2804-2010 발췌)
- 심 치수
- 볼 베어링(구축베어링) 규격 치수표 - JIS 발췌
재료 특성
용어