강철 볼트 및 소나사의 기계적 특성(JIS B 1051-2000 발췌)

2026/06/15

강도 등급에 따른 기계적 특성

기계적 성질강도 등급
3.64.64.85.65.86.88.89.8×210.912.9
호칭 d≦16*1d > 16*1
인장 강도 Rm *3 *4
[N/mm²]
공칭300400 500 6008008009001,0001,200
최소3304004205005206008008309001,0401,220
경도비커스 경도
HV
최소95120130155160190250255290320385
최대220*5250320335360380435
브리넬 경도
HB
최소90114124147152181238242276304366
최대209*5238304318342361414
록웰 경도HRB최소526771798289-----
최대95.0×599.5-----
HRC최소------2223283239
최대-3234373944
표면 경도 HV0.3최대-*6
하강 항복점 ReL *7
[N/mm²]
명칭180240320300400480-
최소190240340300420480-
0.2% 항복강도 Rp0.2 *8
[N/mm²]
명목-6406407209001,080
최소-6406607209401,100
보장 하중 응력응력비0.940.940.910.930.900.920.910.910.900.880.88
[N/mm²]180225310280380440580600650830970
파단 신장률 δ[%]최소2522-20--12121098
쐐기 인장 강도 인장 강도의 최소값보다 작아서는 안 됨
충격 강도[J]최소-25--3030252015
머리 타격 강도 파괴해서는 안 됨
나사산의 비탈탄부 높이 E최소-1/2H12/3H13/4H1
완전 탈탄부의 깊이 G [mm]최대-0.015
  1. 강도 등급 8.8의 철골용 볼트는 나사 명목 직경 12mm로 구분한다.
  2. 강도 등급 9.8은 나사의 명목 직경이 16mm 이하인 경우에만 적용된다.
  3. 최소 인장 강도는 공칭 길이 2.5d 이상인 제품에 적용하며, 공칭 길이 2.5d 미만인 제품 또는 인장 시험을 실시할 수 없는 제품(예: 특수한 머리 형상을 가진 제품)에는 최소 경도를 적용한다.
  4. 제품의 상태에서 수행하는 시험의 인장 하중에는 최소 인장 강도 Rm,min을 바탕으로 계산한 값을 사용한다.
  5. 볼트, 나사 및 매립 볼트의 나사부 끝부분 경도는 250HV, 238HB 또는 99.5HRB 이하로 한다.
  6. 강도 등급 8.8~12.9에 해당하는 제품의 표면 경도는 내부 경도와 비교하여 비커스 경도 HV0.3 기준 30포인트 이상의 차이를 보여서는 안 된다. 단, 강도 등급 10.9에 해당하는 제품의 표면 경도는 390HV를 초과해서는 안 된다.
  7. 하강 항복점 ReL을 측정할 수 없는 경우, 0.2% 항복점 Rp0.2를 적용한다. 강도 등급 4.8, 5.8 및 6.8에 대한 ReL 값은 계산용으로만 사용되며, 시험용 값은 아니다.
  8. 강도 등급의 표기 방식에 따른 항복 응력비 및 최소 0.2% 인장 강도 Rp0.2는 절삭 시험편을 이용한 시험에 적용되는 것으로, 제품 자체를 이용한 시험에서 이러한 값을 구하려고 할 경우 제품의 제조 방법이나 나사의 명목 직경 크기 등으로 인해 이 값이 달라질 수 있다.
設定なし

H1 및 (E 최소) 값

단위[mm]

나사 피치 P0.50.60.70.811.251.51.7522.533.54
H10.3070.3680.4290.4910.6130.7670.9201.0741.2271.5341.8402.1472.454
E
(최소)
강도 등급8.8, 9.80.1540.1840.2150.2450.3070.3840.4600.5370.6140.7670.9201.0741.227
10.90.2050.2450.2860.3270.4090.5110.6130.7160.8181.0231.2271.4311.636
12.90.2300.2760.3220.3680.4600.5750.6900.8060.9201.1511.3801.6101.841

육각 구멍 볼트의 기계적 특성과 최대 조임 토크 (강도 등급 10.9, 12.9, 일반 나사산의 경우)

참고

공칭
d
유효 단면적
[mm²]
최소 인장 하중
[N]
항복
하중[N]
보증 하중
[N]
허용 최대 축력 F
[N]
(Tf max.) 최대 조임 토크 [N·m]
K=0.17일 때K=0.25일 때
10.912.910.912.910.912.910.912.910.912.910.912.9
M1.61.271,3201,5501,1901,3901,0501,2308329760.230.270.330.39
M22.072,1502,5301,9402,2701,7202,0101,3601,5900.460.540.680.80
M2.53.393,5304,1403,1703,7202,8103,2902,2202,6100.941.111.391.63
M35.035,2306,1404,7105,5204,1804,8803,3003,8701.681.972.472.90
M48.789,13010,7008,2209,6407,2908,5205,7506,7503.914.595.756.75
M514.214,80017,30013,30015,60011,80013,8009,30010,9007.919.2811.613.6
M620.120,90024,50018,80022,10016,70019,50013,20015,40013.415.819.823.2
M836.638,10044,60034,30040,20030,40035,50024,00028,10032.638.34856.3
M1058.060,30070,80054,30063,70048,10056,30038,00044,60064.675.895111
M1284.387,700103,00078,90092,60070,00081,80055,20064,800113132166194
M14115120,000140,000108,000126,00095,500112,00075,30088,400179210264309
M16157163,000192,000147,000172,000130,000152,000103,000121,000280328411483
M18192200,000234,000180,000211,000159,000186,000126,000148,000385452566664
M20245255,000299,000229,000269,000203,000238,000161,000188,000546640803942
M22303315,000370,000284,000333,000252,000294,000199,000233,0007428711,0901,280
M24353367,000431,000330,000388,000293,000342,000231,000271,0009441,1101,3901,630
M27459477,000560,000430,000504,000381,000445,000301,000353,0001,3801,6202,0302,380
M30561583,000684,000525,000616,000466,000544,000368,000431,0001,8702,2002,7603,230

K: 토크 계수

비고

  • 상기 표의 최소 인장 하중 및 보증 하중은 JIS B 1051:2000에 따른 것이다.
  • 항복 하중 = 내력(하부 항복점) × 유효 단면적
  • 허용 최대 축방향 하중 ≒ 0.7 × 항복 하중이며, 최대 조임 토크(Tfmax)는 토크 계수(K) × 허용 최대 축방향 하중(F) × 공칭 직경(d)을 곱하여 산출된 값이다.
  • 토크 계수 K=0.17의 값 - 유체 윤활, 체결 대상 재질 SS400, 체결면 마감 25S 정도, 암나사 재질 SS400, 암나사 정밀도 6g 또는 2급인 경우
  • K=0.25 값, 전기 아연 도금, 체결 대상 재질 SS400, 체결면 마감 25S 정도, 암나사 재질 SCM, 암나사 정밀도 6g 또는 2급인 경우
  • 참고: 위에서 언급한 나사 재질이 SS400인 경우 K 값은 0.35가 된다.

권장 조임 토크 (Tf)

  • 권장 조임 토크(Tf)는 사용하는 공구에 따라 초기 조임력의 편차가 있으므로 달라진다.
  • 권장 조임 토크 (Tf) = 공구별 수치 × 최대 조임 토크 (Tfmax)
    • 공구별 수치
    • 1) 수동 조임 시: 0.65 Tfmax.
    • 2) 임팩트 드라이버 또는 전동 드라이버의 경우: 0.75 Tfmax.
    • 3) 토크 렌치 또는 토크 제한 기능이 있는 렌치를 사용할 경우: 0.85 Tfmax.
    • 4) 토크 렌치 사용 시: 0.9 Tfmax.

주의: 상기 수치는 참고용입니다. 사용 시에는 JIS B 1083 및 1084 등을 기준으로 적절한 조임 토크를 산정해 주십시오.

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